Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000

Hoe veiligheidswerklaarzen voor bouw- en mijnbouwlocaties te selecteren

2026-10-21 13:27:40
Hoe veiligheidswerklaarzen voor bouw- en mijnbouwlocaties te selecteren

Hoe veiligheidsschoenen voor de bouw- en mijnbouwsector te kiezen: normen, beschermingskenmerken en risicotoewijzing

Het kiezen van de juiste veiligheidsschoenen voor de bouw- en mijnbouwsector vereist meer dan het selecteren van een paar met een verstevigde neus. Verschillende werkomgevingen stellen werknemers bloot aan meerdere gevaren, waaronder vallende voorwerpen, scherpe materialen, elektrische risico’s, gladde ondergronden en extreme weersomstandigheden.

Een goed gekozen paar veiligheidsschoenen moet aansluiten bij de specifieke risico’s van de taak en tegelijkertijd voldoen aan erkende normen zoals ASTM F2413 en EN ISO 20345. Het begrijpen van beschermingskenmerken—zoals neusbescherming, doorstikbestendige zolen, elektrische bescherming en antislip-buitenzolen—helpt veiligheidsmanagers bij het kiezen van schoeisel dat zowel de bescherming van de werknemer als het langetermijncomfort verbetert.


Identificeer de kerngevaren en koppel ze aan essentiële kenmerken van veiligheidsschoenen

Voordat bedrijven veiligheidsschoenen kopen, moeten zij een risicoanalyse van de werkomgeving uitvoeren. Bouwplaatsen, mijnbouwactiviteiten en industriële installaties brengen vaak meerdere risico’s tegelijkertijd met zich mee. Een veiligheidsschoen die is ontworpen voor één risico, biedt mogelijk onvoldoende bescherming tegen een ander risico.

Belangrijke factoren om te beoordelen zijn:

  • Risico op vallende voorwerpen of impact van zware apparatuur
  • Blootstelling aan scherpe materialen zoals spijkers, metalen splinters of stenen
  • Elektrische gevaren
  • Natte, olieachtige of oneffen ondergronden
  • Extreme hitte- of koudeomstandigheden

Het toewijzen van deze risico’s aan de juiste schoeneigenschappen zorgt ervoor dat werknemers adequaat beschermd zijn, zonder onnodig gewicht of beperkte beweeglijkheid.


Tenenbescherming: stalen tenenbescherming versus composiet tenenbescherming voor impactrisico’s

Letsel aan de tenen behoort tot de meest voorkomende voetletselsoorten op de werkvloer, met name in bouw-, productie- en mijnbouwomgevingen. Tenenbeschermingen zijn ontworpen om te beschermen tegen vallende voorwerpen en compressiekrachten.

Stalen neusbescherming blijft een van de meest gebruikte oplossingen vanwege de bewezen duurzaamheid en slagvastheid. Schoeisel dat is gecertificeerd volgens ASTM F2413, moet voldoen aan specifieke eisen voor slag- en drukweerstand, waaronder:

  • Slagweerstandscategorie (I/75)
  • Drukweerstandscategorie (C/75)

Staal biedt uitstekende bescherming en wordt vaak verkozen voor zwaar belaste toepassingen zoals materiaalhantering, constructiewerk en mijnbouw.

Stalen-neusschoenen hebben echter ook beperkingen. Staal is zwaarder dan alternatieve materialen en kan temperatuur gemakkelijker overdragen, wat het comfort in extreem koude of warme omgevingen kan verminderen.

Composietneusbescherming gebruikt niet-metalen materialen zoals glasvezel, koolstofvezel of geavanceerde polymeercomposieten. Deze bieden vergelijkbare slagbescherming en hebben tegelijkertijd diverse voordelen:

  • Gewichtsvermindering
  • Betere thermische isolatie
  • Niet-metalen constructie voor veiligheidsgevoelige werkomgevingen

Composiet-neus veiligheidsschoenen worden veel gebruikt in omgevingen met metaaldetectors, elektrische werkgebieden of door werknemers die lichtere schoeisel nodig hebben voor langdurige diensten.

De beste keuze hangt af van de werkomgeving. Schoenen met stalen neus blijven een betrouwbare optie voor toepassingen met zware impact, terwijl composiet-neus ontwerpen meer comfort en isolatievoordelen bieden.


Prikbestendigheid en bescherming van het middenvoetgebied tegen gevaar op grondniveau

Bouw- en mijnbouwmedewerkers komen vaak in aanraking met scherpe voorwerpen zoals spijkers, metalen brokstukken, boorresten en gesteenteresten. Standaard veiligheidsneusbescherming beschermt niet de onderkant van de voet, waardoor prikbestendige tussenzolen een belangrijke functie zijn in gevaarlijke omgevingen.

Prikbestendige lagen bestaan meestal uit:

  • Stalen platen
  • Niet-metalen composietmaterialen
  • Inzetstukken van hoogwaardig textiel

Volgens de eisen van ASTM F2413 moeten doorstikbestendige schoeiselproducten voldoen aan gestandaardiseerde doordringingstests om te verifiëren dat de zool bestand is tegen doordringing door scherpe voorwerpen.

Niet-metalen doorstikbestendige inlegzolen zijn steeds populairder omdat ze het volgende bieden:

  • Grotere flexibiliteit
  • Gewichtsvermindering
  • Verbeterd comfort onder de voet

Voor mijnbouw, sloopwerkzaamheden en zware bouw kan eventueel ook extra bescherming van het middenvoetsgebied vereist zijn. Middenvoetsbeschermers beschermen het bovenste gedeelte van de voet tegen zware impact veroorzaakt door vallende gereedschappen, machineonderdelen of zware materialen.

Bij de keuze van schoeisel moeten bedrijven bepalen of gevaren alleen onder de voet bestaan of ook boven het tenengedeelte. Werknemers die met zwaar materieel werken of in de buurt van opgehangen lasten werken, kunnen eventueel extra middenvoetsbescherming nodig hebben.


Elektrisch gevaar (EH) en ESD-bescherming voor elektrische omgevingen

Elektrische bescherming is een andere belangrijke overweging bij de keuze van veiligheidsschoeisel.

Schoeisel met bescherming tegen elektrisch gevaar (EH)

EH-gecertificeerde schoeisel biedt secundaire bescherming tegen onbedoeld contact met onder stroom staande elektrische circuits. Volgens ASTM F2413 wordt EH-schoeisel getest op weerstand tegen hoge spanning onder gecontroleerde laboratoriumomstandigheden.

EH-schoeisel is ontworpen om de kans te verkleinen dat elektrische stroom via het schoeisel naar de drager doorgeleid wordt. Het mag echter nooit als vervanging dienen voor juiste elektrische veiligheidsprocedures, zoals:

  • Lockout/Tagout-procedures
  • Spanningstesten
  • GEÏNSULEERDE GEREEDSCHAPPEN
  • Geschikte elektrische opleiding

EH-gecertificeerde schoenen worden veel gebruikt door elektriciens, onderhoudspersoneel en technici die in de buurt van elektrische systemen werken.

Elektrostatisch afvoerend (ESD) schoeisel

ESD-schoeisel heeft een andere functie. In plaats van elektrische stroom te isoleren, helpt het statische elektriciteit veilig te beheersen door kleine elektrische ladingen geleidelijk af te voeren.

ESD-bescherming is belangrijk in omgevingen zoals:

  • Elektronica
  • Semiconductorproductie
  • Gebieden waar explosieve of gevoelige materialen worden gehanteerd

EH en ESD zijn verschillende beschermingscategorieën, maar sommige schoenmodellen kunnen meerdere beschermingsfuncties combineren, afhankelijk van hun certificering.

De juiste keuze hangt af van of de hoofdzaak het voorkomen van elektrische schokken of statische ontlading is.


Controleer de conformiteit met normen voor veiligheidsschoenen

Normen voor veiligheidsschoenen bieden een betrouwbare manier om beschermingsniveaus tussen verschillende producten te vergelijken. Twee wijdverspreide systemen zijn ASTM F2413 in Noord-Amerika en EN ISO 20345 op internationaal niveau.


Begrijp de ASTM F2413-aanduidingen voor veiligheidsschoenen

ASTM F2413-certificering bevestigt dat schoeisel voldoet aan specifieke eisen voor beschermende prestaties.

Veelvoorkomende aanduidingen zijn:

  • I/75  – Impactbescherming
  • C/75  – Drukbescherming
  • EH  – Bescherming tegen elektrische gevaren
  • Pr  – Prikbestendigheid
  • Mt – Bescherming van de middenvoet

Bijvoorbeeld een markering als:

ASTM F2413 I/75 C/75 EH PR

betekent dat het schoeisel is getest op slag-, druk-, elektrisch gevaar- en prikbestendigheid.

Werknemers en veiligheidsmanagers moeten altijd het certificatielabel binnenin het schoeisel controleren. Termen zoals ‘staalneus’ of ‘werkschoen’ alleen bevestigen niet automatisch de conformiteit met de ASTM-eisen.


EN ISO 20345-veiligheidsklassen: uitleg van S3, S6 en S7

EN ISO 20345 wordt internationaal veel gebruikt om veiligheidsschoeisel te classificeren op basis van vereiste beschermingskenmerken.

Veelvoorkomende categorieën zijn:

S3-veiligheidsschoenen

S3 is één van de meest gebruikte klassen voor bouwtoepassingen. Deze klasse omvat doorgaans:

  • Beschermende neuskap
  • Energie-absorptie in de hielzone
  • Waterbestendig bovenwerk
  • Doorstootbestendige tussenzool
  • Antislip-buitenzool

S3-schoeisel is geschikt voor algemene bouw-, buitenshore- en wisselende weersomstandigheden.

S6-veiligheidsschoenen

S6-schoeisel bouwt voort op S2-bescherming met aanvullende waterbestendigheidstests. Het is ontworpen voor omgevingen waar werknemers regelmatig natte omstandigheden tegenkomen.

Typische toepassingen omvatten:

  • Buitenlandse Constructie
  • Onderhoud van nutsvoorzieningen
  • Natte industriële gebieden

S7-veiligheidsschoenen

Volgens EN ISO 20345:2022 combineert S7-schoeisel waterbescherming op S6-niveau met doorstootbestendigheid.

Het is geschikt voor omgevingen waar sterker bescherming vereist is tegen:

  • Wet omstandigheden
  • Scherpe voorwerpen
  • Gevaren voor doorboring van de bodem

Aanvullende kenmerken zoals bescherming van de middenvoet (Mt), snijbestendigheid (CR) of een hittebestendige buitenzool (HRO) zijn afzonderlijke markeringen en moeten worden geselecteerd op basis van specifieke werkplekgevaren.


Optimaliseer de prestaties van veiligheidsschoenen voor verschillende werkomgevingen

Naast certificering hangt de prestatie in de praktijk sterk af van het ontwerp van de buitenzool, waterdichtheid, draagcomfort en duurzaamheid.


Ontwerp van de buitenzool voor slipweerstand op modder, olie en natte oppervlakken

Vallen en uitglijden blijven een groot veiligheidsrisico op de werkplek. Veiligheidsschoenen die worden gebruikt in de bouw- en mijnbouwsector moeten betrouwbare tractie bieden op wisselende ondergronden.

Belangrijke kenmerken van de buitenzool zijn:

Diepe profielpatronen

Diepe loopvlakontwerpen verbeteren de grip op:

  • Slib
  • Grind
  • Ongelijkmatige grond

Ze helpen ook voorkomen dat puin onder de zool blijft zitten.

Olie- en waterbestendige rubberverbindingen

Gespecialiseerde rubberverbindingen verbeteren de grip op:

  • Nat beton
  • Meta oppervlakken
  • Industriële vloeren

De glijvastheid moet altijd worden beoordeeld op basis van de testresultaten van de fabrikant en de werkelijke werkomgeving.

Een laars die is ontworpen voor modderige buitenterreinen, levert mogelijk niet dezelfde prestaties op olieachtige fabrieksvloeren, dus keuze op basis van de specifieke toepassing is essentieel.


Waterdichtheid, hittebestendigheid en comfort bij extreme omstandigheden

Werknemers in de bouw- en mijnbouwsector opereren vaak in uitdagende omgevingen waar vocht, hitte en lange werktijden de prestaties van schoeisel beïnvloeden.

Waterbestendige veiligheidsschoenen helpen beschermen tegen:

  • Regen
  • Slib
  • Grondwaterblootstelling

Voor omgevingen met hoge temperaturen, zoals asfaltwerken of lassen, kan schoeisel met hittebestendige zoolmateriaal vereist zijn. EN ISO 20345 bevat de HRO-markering voor zolen die zijn getest op weerstand tegen contacthitte.

Comfortfuncties zijn ook belangrijk, omdat oncomfortabel schoeisel de naleving kan verminderen. Aanbevolen functies zijn:

  • Gecushioneerde binnenzolen
  • Ademende voeringen
  • Schokabsorberende tussenzolen
  • Juiste ondersteuning van de voetboog

Een veiligheidsschoen die werknemers graag consequent dragen, biedt betere bescherming dan een schoen die vanwege ongemak wordt uitgetrokken.


Veelgestelde vragen

Tegen welke gevaren beschermen veiligheidsschoenen?

Veiligheidsschoenen helpen beschermen tegen gevaren zoals vallende voorwerpen, compressiekrachten, scherpe materialen, elektrische risico’s en gladde ondergronden.

Zijn composiettennis-schoenen even veilig als stalen-tennis-schoenen?

Ja. Gecertificeerde composiettennis-schoenen kunnen voldoen aan dezelfde eisen voor impact- en compressiebescherming als stalen-tennis-schoenen, terwijl ze voordelen bieden zoals een lagere gewicht en betere thermische isolatie.

Wat is het verschil tussen EH- en ESD-veiligheidsschoenen?

EH-schoeisel biedt secundaire bescherming tegen risico’s van elektrische schokken, terwijl ESD-schoeisel statische elektriciteit opbouw regelt. Ze zijn gericht op verschillende risico’s op de werkvloer.

Wat betekent ASTM F2413-certificering?

De ASTM F2413-certificering bevestigt dat veiligheidsschoeisel is geslaagd voor gestandaardiseerde tests op beschermende eigenschappen zoals impactbestendigheid, drukbestendigheid, bescherming tegen elektrische gevaren en doorstikbestendigheid.

Is S7 beter dan S3-veiligheidsschoeisel?

S7 is ontworpen voor omgevingen waar sterker waterbescherming en doorstikbestendigheid vereist zijn. De beste keuze hangt echter af van de specifieke werkplekgevaren, niet alleen van de hoogste classificatie.

Hoe vaak moeten veiligheidsschoenen worden vervangen?

Vervanging hangt af van het gebruik, de werkomstandigheden en zichtbare slijtage. Schoenen moeten worden vervangen wanneer de beschermende eigenschappen beschadigd raken, de zolen versleten zijn of certificeringsgerelateerde onderdelen zijn aangetast.