Cách sử dụng găng tay xây dựng để bảo vệ chống mài mòn và cắt

Hiểu rõ các tiêu chuẩn bảo vệ chống cắt và mài mòn cho găng tay lao động

Việc lựa chọn găng tay lao động phù hợp cho công việc xây dựng không chỉ đơn thuần là chọn loại có mức độ bảo vệ cao nhất hiện có. Các công việc khác nhau sẽ khiến người lao động đối mặt với những nguy cơ khác nhau ở bàn tay, bao gồm cạnh kim loại sắc, bề mặt mài mòn, lực va đập và thao tác lặp đi lặp lại khi xử lý vật liệu. Các tiêu chuẩn như ANSI/ISEA 105, EN 388 và ANSI/ISEA 138 cung cấp các phương pháp đánh giá hiệu năng găng tay một cách thống nhất, từ đó hỗ trợ các quản lý an toàn lựa chọn giải pháp bảo vệ thích hợp.

Việc hiểu rõ những tiêu chuẩn này giúp các công ty tránh được hai vấn đề phổ biến: sử dụng găng tay không đủ khả năng bảo vệ hoặc chọn găng tay có mức độ bảo vệ quá cao, dẫn đến giảm độ khéo léo, sự thoải mái và năng suất lao động.

Các mức độ chống cắt ANSI/ISEA 105 từ A1 đến A9: Hiểu về xếp hạng khả năng chống cắt dành cho các công việc xây dựng

Tiêu chuẩn ANSI/ISEA 105 đánh giá khả năng chống cắt của găng tay bằng phương pháp thử nghiệm TDM-100, đo lực cần thiết để lưỡi dao cắt xuyên qua vật liệu làm găng tay. Kết quả được biểu thị bằng gam, với giá trị cao hơn tương ứng với khả năng chống lực cắt tốt hơn.

Thang đo khả năng chống cắt theo ANSI dao động từ A1 đến A9. Các mức thấp hơn dành cho các công việc thao tác nhẹ, trong khi các mức cao hơn được thiết kế cho môi trường có nguy cơ tiếp xúc nghiêm trọng với các cạnh sắc.

Găng tay A1 va A2 thuong phu hop voi cac cong viec lap rap nhe, dong goi va van chuyen vat lieu noi chung. Găng tay A3 thuong duoc su dung trong cac hoat dong xay dung noi chung, noi ma nguoi lao dong phai doi mat voi nguy co bi cat o muc do trung binh. Găng tay A4 va A5 duoc lua chon rong rai cho cac ung dung nhu che tao kim loai, lap dat ton kim loai va cong viec co khi. Cac cap do cao hon tu A6 den A9 duoc thiet ke cho cac hoat dong dac biet lien quan den vat lieu rat sac, xu ly kim loai nang hoac moi truong cat co nguy co cao.

Tuy nhien, kha nang chong cat khong nen duoc xem xet mot cach doc lap. Mot doi găng tay co chi so chong cat ANSI cao van co the yeu cau do ben chong mai mon manh, kha nang chong xuyen thung hoac bao ve chong tai nan do va cham, tuy thuoc vao tung ung dung cu the. Trong cac moi truong xay dung, lua chon găng tay tot nhat la doi găng tay can bang duoc giua muc do bao ve, tinh linh hoat va yeu cau cua cong viec.

Giai thich cac chi so EN 388: Chong mai mon, chong cat, chong xé, chong xuyen thung va bao ve chong va cham

EN 388:2016+A1:2018 là một trong những tiêu chuẩn được công nhận rộng rãi nhất dành cho găng tay bảo vệ cơ học. Tiêu chuẩn này đánh giá nhiều khía cạnh hiệu suất, bao gồm khả năng chống mài mòn, khả năng chống cắt, khả năng chống xé, khả năng chống đâm thủng và khả năng bảo vệ chống va đập (tùy chọn).

Xếp hạng được thể hiện dưới dạng chuỗi các chữ số và chữ cái. Khả năng chống mài mòn được xếp từ Cấp độ 1 đến Cấp độ 4, trong đó Cấp độ 4 biểu thị khả năng chống mài mòn cao nhất. Khả năng chống xé và khả năng chống đâm thủng cũng được xếp từ Cấp độ 1 đến Cấp độ 4.

Đối với khả năng bảo vệ chống cắt, EN 388 sử dụng hai phương pháp thử nghiệm khác nhau:

• Phương pháp thử Coupe, được xếp từ Cấp độ 1 đến Cấp độ 5
• Phương pháp thử ISO 13997 TDM, được xếp từ A đến F

Các sợi hiệu suất cao hiện đại có thể làm giảm độ sắc của lưỡi dao trong phương pháp thử Coupe, do đó kết quả thử nghiệm ISO 13997 TDM thường được coi là phép đo đáng tin cậy hơn đối với các loại găng tay chống cắt tiên tiến.

Ví dụ, một chiếc găng tay được ghi nhãn 4X43D chỉ ra khả năng chống mài mòn cao, không có kết quả cắt Coupe áp dụng được, khả năng chống xé mạnh, khả năng chống đâm thủng tốt và xếp hạng cắt TDM ở mức D.

Mặc dù mức EN 388 mức D cung cấp phạm vi bảo vệ tương tự như ANSI mức A4, hai hệ thống này sử dụng các phương pháp thử nghiệm khác nhau và không nên coi là tương đương trực tiếp.

Đối với các ứng dụng xây dựng liên quan đến các cạnh sắc và vật liệu thô ráp, người mua nên đánh giá toàn bộ xếp hạng EN 388 thay vì chỉ tập trung vào mức độ cắt.

Khoa học vật liệu đằng sau găng tay lao động hai lớp bảo vệ

Găng tay lao động hiện đại sử dụng các tổ hợp sợi và lớp phủ được thiết kế kỹ lưỡng nhằm đạt được nhiều lợi ích bảo vệ. Vì không có vật liệu đơn lẻ nào mang lại hiệu suất tối đa trong mọi hạng mục, các nhà sản xuất kết hợp nhiều loại vật liệu khác nhau để tạo ra găng tay vừa đảm bảo an toàn vừa thoải mái.

Sợi HPPE, Kevlar®, sợi thép không gỉ và lớp phủ nitrile: điểm mạnh và hạn chế

Polyethylene hiệu suất cao (HPPE) được sử dụng rộng rãi trong găng tay chống cắt vì nó cung cấp độ bền xuất sắc đồng thời vẫn nhẹ và linh hoạt. Các hỗn hợp HPPE tiên tiến có thể đạt được xếp hạng chống cắt ANSI cao trong khi vẫn duy trì sự thoải mái cho người đeo trong ca làm việc kéo dài.

Tuy nhiên, riêng HPPE không luôn đảm bảo khả năng chống mài mòn đủ tốt. Vì lý do này, nhiều loại găng tay xây dựng kết hợp lớp lót dựa trên HPPE với lớp phủ lòng bàn tay bền bỉ.

Sợi Kevlar® và các sợi aramid khác được đánh giá cao nhờ khả năng chống cắt và độ ổn định nhiệt. Chúng thường được sử dụng trong các ứng dụng mà người lao động phải đối mặt cả với các cạnh sắc và nhiệt độ cao. So với các sợi tổng hợp nhẹ, vật liệu aramid có thể cảm giác hơi cứng hơn, điều này có thể ảnh hưởng đến các chuyển động tinh tế của bàn tay trong các công việc đòi hỏi độ chính xác.

Các sợi thép không gỉ thường được tích hợp vào các loại sợi tổng hợp để tăng khả năng chống cắt. Những sợi này cải thiện khả năng chống lưỡi dao nhưng có thể làm tăng trọng lượng của găng tay và giảm độ nhạy xúc giác tùy thuộc vào cấu tạo của găng tay.

Lớp phủ nitrile thường được thêm vào để nâng cao khả năng chống mài mòn và hiệu suất cầm nắm. Các thiết kế lớp phủ khác nhau, bao gồm nitrile xốp và nitrile dạng cát, mang lại hiệu suất thao tác tốt hơn trong môi trường khô, ẩm hoặc nhiều dầu. Tuy nhiên, lớp phủ dày hơn có thể làm giảm khả năng thoáng khí và độ linh hoạt.

Các loại găng tay xây dựng hiệu quả nhất thường kết hợp lớp lót chống cắt với lớp phủ bảo vệ, tạo ra sự cân bằng giữa độ bền, khả năng cầm nắm và chuyển động của bàn tay.

Da, các loại dệt kim chống cắt và thiết kế lai dành cho ứng dụng xây dựng

Da vẫn là một trong những vật liệu bền nhất cho găng tay xây dựng nhờ khả năng chống mài mòn tự nhiên và khả năng chịu được ma sát lặp đi lặp lại.

Găng tay da bò thường được sử dụng trong các công việc đòi hỏi độ bền cao như bốc vác nặng, lắp khung và thi công xây dựng nói chung, trong khi găng tay da dê thường được ưa chuộng hơn khi cần độ linh hoạt cao và khả năng cảm nhận xúc giác tốt.

Tuy nhiên, găng tay da truyền thống chỉ cung cấp mức độ bảo vệ hạn chế trước các vật sắc nhọn. Khi người lao động thao tác với tôn tấm, kính hoặc các vật liệu có cạnh sắc, lớp lót dệt chống cắt làm từ sợi HPPE, aramid hoặc sợi tổng hợp sẽ mang lại lớp bảo vệ bổ sung.

Găng tay lai kết hợp nhiều loại vật liệu để đối phó với các mối nguy khác nhau. Một thiết kế điển hình có thể bao gồm:

• Lưng găng dệt chống cắt để bảo vệ khỏi các cạnh sắc
• Lòng bàn tay bằng da hoặc phủ nitrile nhằm tăng khả năng chống mài mòn và độ bám
• Các vùng khớp ngón tay được gia cố để bảo vệ chống va đập

Trong công việc lắp đặt tấm thạch cao, người lao động có thể ưu tiên mức độ bảo vệ chống cắt vừa phải kèm theo độ linh hoạt tốt. Trong công việc phá dỡ, khả năng bảo vệ mạnh hơn chống mài mòn, chống đâm thủng và chống va đập lại trở nên quan trọng hơn.

Lựa chọn găng tay lao động phù hợp với từng công việc xây dựng dựa trên hồ sơ mối nguy

Lựa chọn sự cân bằng phù hợp giữa khả năng chống cắt, chống mài mòn và chống va đập

Các công việc xây dựng khác nhau đòi hỏi các mức độ bảo vệ khác nhau.

Thao tác với tấm kim loại tạo ra nguy cơ bị cắt nghiêm trọng vì các mép kim loại mỏng có thể dễ dàng đâm thủng găng tay không phù hợp. Người lao động thường cần găng tay có khả năng chống cắt cao hơn kết hợp với lớp bảo vệ lòng bàn tay bền chắc.

Lắp đặt kính đòi hỏi mức độ bảo vệ chống cắt tương tự nhưng đồng thời yêu cầu độ bám chắc chắn để tránh làm rơi vô tình. Găng tay chống cắt có lớp phủ nitrile thường được lựa chọn vì chúng kết hợp cả khả năng bảo vệ và kiểm soát thao tác.

Công việc với cốt thép và thép cấu trúc tạo ra nhiều mối nguy hiểm, bao gồm các cạnh sắc, mài mòn và rủi ro va đập. Trong những môi trường này, người lao động nên cân nhắc sử dụng găng tay đạt xếp hạng bảo vệ cơ học cao hơn và, khi cần thiết, có chứng nhận bảo vệ chống va đập theo tiêu chuẩn ANSI/ISEA 138.

Việc xử lý mảnh vụn chung và di chuyển vật liệu thường yêu cầu bảo vệ cân bằng thay vì khả năng chống cắt tối đa. Việc chọn găng tay có chỉ số cao hơn mức cần thiết có thể làm giảm độ khéo léo, gia tăng mệt mỏi và khiến người lao động ngại sử dụng thường xuyên.

Việc lựa chọn găng tay phù hợp luôn phải dựa trên đánh giá rủi ro thực tế tại nơi làm việc, chứ không đơn thuần là chọn loại có xếp hạng cao nhất hiện có.

Tối ưu hóa tuổi thọ và khả năng bảo vệ: Kiểm tra, thay thế và bảo dưỡng

Ngay cả những chiếc găng tay bảo hộ chất lượng cao cũng dần suy giảm hiệu năng do sử dụng hàng ngày. Việc kiểm tra định kỳ giúp phát hiện hư hỏng trước khi mức độ bảo vệ bị ảnh hưởng.

Trước mỗi ca làm việc, người lao động cần kiểm tra găng tay để phát hiện các dấu hiệu sau:

• Các vết cắt hoặc rách trên vật liệu
• Lớp phủ bị mòn hoặc hư hỏng
• Các mối nối bị bong
• Khả năng bám giữ giảm sút
• Các vùng bị cứng lại hoặc nứt vỡ

Găng tay tiếp xúc với hóa chất, nhiệt độ cực đoan hoặc vật liệu nhiễm bẩn có thể cần được đánh giá thêm, bởi một số hư hỏng có thể xảy ra bên trong mà không có biểu hiện rõ ràng ở bên ngoài.

Việc bảo quản đúng cách cũng giúp kéo dài tuổi thọ sử dụng của găng tay. Găng tay nên được giữ ở nơi sạch sẽ, khô ráo, tránh ánh nắng mặt trời trực tiếp, các dung môi và nhiệt độ quá cao. Việc làm sạch luôn phải tuân theo khuyến nghị của nhà sản xuất, vì các phương pháp giặt hoặc sấy không đúng có thể làm suy yếu sợi và lớp phủ.

Một quy trình kiểm tra đơn giản—kiểm tra ngoại hình, độ bám và tình trạng tổng thể trước khi sử dụng—giúp đảm bảo người lao động nhận được mức độ bảo vệ như kỳ vọng từ găng tay của họ.

Câu hỏi thường gặp

ANSI/ISEA 105 về khả năng chống cắt là gì?

ANSI/ISEA 105 đo khả năng chống cắt của găng tay bằng phương pháp thử nghiệm TDM-100 và phân loại găng tay từ A1 đến A9 dựa trên lực cần thiết để cắt xuyên qua vật liệu.

EN 388 đo lường những yếu tố nào?

EN 388 đánh giá hiệu suất bảo vệ cơ học, bao gồm khả năng chống mài mòn, khả năng chống cắt, khả năng chống xé, khả năng chống đâm thủng và (tùy chọn) khả năng chống va đập.

Những vật liệu nào thường được dùng trong găng tay lao động chống cắt?

Cac vat lieu pho bien bao gom HPPE, cac loai soi aramid nhu Kevlar®, cac hop kim thep khong gỉ va cac loai soi to hop. Cac vat lieu nay thuong duoc ket hop voi lop phu nitrile hoac cac loai phu khac de tang do ben va do bam.

Gang tay xay dung co can bo tro chong va dap khong?

Doi voi cac cong viec lien quan den nguy co nen, vat roi hoac va dap vao ban tay, gang tay dat chuan chung nhan ANSII/ISEA 138 ve bo tro chong va dap co the cung cap muc do an toan cao hon.

Nen bao quan gang tay lao dong nhu the nao?

Nguoi lao dong nen kiem tra gang tay truoc khi su dung, luu tru dung cach, lam sach theo huong dan cua nha san xuat va thay the khi bi hong lam giam hieu qua bao ve.