Како користити грађевинске рукавице за заштиту од абразије и сечења

Разумевање стандарда за резање и абразију за радне рукавице

Избор одговарајуће радне рукавице за изградњу захтева више од тога да се изабере највиша степенна заштита која је доступна. Различити задаци излагају раднике различитим опасностима за руке, укључујући оштре металне ивице, абразивне површине, силе удара и понављање материјала. Стандарди као што су ANSI/ISEA 105, EN 388 и ANSI/ISEA 138 пружају стандардизоване методе за процену перформанси рукавица и помажу управљачима безбедности да изабере одговарајућу заштиту.

Разумевање ових стандарда омогућава компанијама да избегну два честа проблема: коришћење рукавица које пружају недовољну заштиту или избор прекомерно заштитних рукавица које смањују генијалност, удобност и продуктивност.

АНСИ/ИСЕА 105 Ниво пресек А1А9: Разумевање оцењивања отпора на пресек за грађевинске задатке

ANSI/ISEA 105 стандард процењује отпорност на резање рукавице помоћу методе тестирања TDM-100, која мере снагу потребну за резање материјала рукавице. Резултат се изражава у грамама, а веће вредности представљају већу отпорност на силе резања.

Шкала ANSI отпора на сечење варира од А1 до А9. Нижи нивоа су дизајнирани за лаке задатке руковања, док су виши нивоа намењени за окружења која укључују озбиљне опасности од оштрих ивица.

А1 и А2 рукавице су обично погодне за лаган монтаж, паковање и општу руку материјала. А3 рукавице се обично користе за опште грађевинске активности где се радници суочавају са умереним ризицима од сечења. А4 и А5 рукавице су широко одабране за примене као што су метална фабрикација, инсталација лима и механички рад. Виши разреди од А6 до А9 су дизајнирани за специјализоване операције које укључују изузетно оштре материјале, обраду тешких метала или среду за сечење са високим ризиком.

Међутим, отпорност на резање не треба разматрати независно. Рукавица са високим ANSI резом може и даље захтевати снажну отпорност на абразију, отпорност на прободе или заштиту од удара у зависности од примене. За грађевинска окружења, најбољи избор рукавице је онај који балансира заштиту, флексибилност и захтеве за посао.

Ојачање квалификација EN 388: Обезбеђивање од абразије, сечења, пуцања, пробоја и удара

EN 388:2016+A1:2018 је један од најраспрострањенијих стандарда за механичке заштитне рукавице. Процењује више области перформанси, укључујући отпорност на абразију, отпорност на сечење, отпорност на распад, отпорност на пробој и опционалну заштиту од удара.

Рејтинг се приказује као низ бројева и слова. Отпорност на абразију је оцењена од нивоа 1 до нивоа 4, а ниво 4 представља највиши отпор. Отпорност на распад и пробој такође је оцењена од нивоа 1 до нивоа 4.

За заштиту од реза, EN 388 користи две различите методе испитивања:

• Тест Купе, оценен од нивоа 1 до 5
• Тестовање ТДМ по ИСО 13997, класификовано од А до Ф

Модерна влакана високих перформанси могу утицати на тест Купе-а тако што губе оштрило, тако да се резултат ИСО 13997 ТДМ често сматра поузданијим мерењем за напредне рукавице отпорне на сечење.

На пример, рукавица означена 4Х43Д указује на високу отпорност на абразију, нема примењивог резултата резања купе, јаку отпорност на распадање, добру отпорност на прободе и ТДМ резање нивоа Д.

Иако EN 388 ниво Д пружа сличан опсег заштите као и ANSI A4, два система користе различите методе испитивања и не би требало да се сматрају директним еквивалентима.

За грађевинске апликације које укључују оштре ивице и грубе материјале, купци треба да проценију комплетну квалификацију EN 388 уместо да се фокусирају само на ниво реза.

Материјална наука иза радних рукавица са двоструком одбраном

Савремене радне рукавице користе комбинације влакана и премаза како би постигле вишеструку заштитну корист. Пошто ниједан материјал не може да обезбеди максималну перформансу у свакој категорији, произвођачи комбинују различите материјале како би створили рукавице које пружају и сигурност и удобност.

ХППЕ, Кевлар®, влакна од нерђајућег челика и нитрилни премази: предности и ограничења

Високосавршени полиетилен (ХПЕ) се широко користи у рукавицама отпорним на сечење јер пружа одличну чврстоћу, а истовремено остаје лаган и флексибилан. Напређене мешавине ХППЕ могу постићи високе ANSI резке рефлексе, док одржавају добру удобност носача током продужених смена.

Међутим, само ХППЕ не пружа увек довољну отпорност на абразију. Због тога многе грађевинске рукавице комбинују облоге на бази ХППЕ са издржљивим палминим премазима.

Кевлар® и друга арамидна влакана вреднују се због своје отпорности на сечење и топлотне стабилности. Они се обично користе у апликацијама у којима се радници суочавају са оштрим ивицама и повишеним температурама. У поређењу са лаким синтетичким влакнама, арамидни материјали могу се осјећати мало чврстијим, што може утицати на фине покрете руке у прецизним задатцима.

Флакови од нерђајућег челика често се интегришу у композитне пређе како би се повећала отпорност на резање. Ова влакана побољшавају отпорност ножева, али могу повећати тежину рукавице и смањити осетљивост на додир у зависности од конструкције рукавице.

Нитрилни премази се често додају како би се побољшала отпорност на абразију и перформансе прихватања. Различити дизајни премаза, укључујући пенени нитрил и песковити нитрил, пружају побољшану перформансу управљања у сувом, влажном или уљаном окружењу. Међутим, густији премази могу смањити продишалост и флексибилност.

Најефикасније грађевинске рукавице обично комбинују неодрезану обложу са заштитним премазом, стварајући равнотежу између издржљивости, прихватања и покретања руке.

Кожа, пререзни трико и хибридни дизајн за грађевинске апликације

Кожа остаје један од најтрајнијих материјала за грађевинске рукавице због своје природне отпорности на абразију и способности да издржи понављање тријања.

Рукавице од краве коже обично се користе за тешке радне послове, рамкање и општи грађевински рад, док се козље коже често више воле када је потребна већа флексибилност и осетљивост додиру.

Међутим, традиционалне кожене рукавице пружају ограничену заштиту од оштрих предмета. Када радници руче са листом метала, стаклом или оштрим материјалима, неодрезане плете линије од HPPE, арадима или композитних влакана пружају додатну заштиту.

Хибридне рукавице комбинују више материјала како би се решиле различите опасности. Типични дизајн може укључивати:

• Заштита од оштрих ивица
• Палма обојена кожом или нитрилом за отпорност на абразију и прихватање
• Ојачане области костију за заштиту од удара

За инсталацију гидрокапа, радници могу да дају приоритет умереној заштити од резања са добром флексибилношћу. За радове рушења, можда је важнија јача абразија, пробојка и заштита од удара.

Успоредивање радних рукавица са грађевинским задатцима по профилу опасности

Избор правог резања, абразије и равнотеже удара

Различити грађевински задаци захтевају различите нивое заштите.

Руковање листом метала ствара значајне опасности од сечења јер танке металне ивице лако пролазе кроз неприкладне рукавице. Радници често захтевају рукавице са већом отпорношћу на сечење у комбинацији са издржљивом заштитом палме.

Уградња стакла захтева сличну заштиту од резања, али такође захтева поуздани прихват како би се спречило случајно падање. Обично се бирају рукавице са нитриловим премазом које се не крећу јер комбинују заштиту са контролом управљања.

Радови са ребар и конструктивним челиком стварају вишеструке опасности, укључујући оштре ивице, абразију и ризике од удара. У овим окружењима, радници треба да размотрију рукавице са јачим степеном механичке заштите и, ако је потребно, заштитом од удара сертификованим према ANSI/ISEA 138.

Опште руковање остацима и кретање материјала обично захтевају уравнотежену заштиту, а не максимални отпор на рез. Превише прецизне рукавице могу смањити глаткост, повећати умор и одвратити од конзистентне употребе.

Прави избор рукавица треба увек да се заснива на стварној проценци опасности на радном месту, а не само на избору највише доступне квалификације.

Максимално трајање и заштита: Инспектирање, замена и одржавање

Чак и висококвалитетне заштитне рукавице постепено губе својства због свакодневне употребе. Редовно прегледање помаже у откривању оштећења пре него што се нивои заштите покваре.

Пре сваке смене, радници треба да провере рукавице на:

• Резе или пуцања у материјалу
• Обушени или оштећени премази
• Слободни шви
• Смањена способност прихватања
• Завршени или пукотини

Уколико су рукавице изложене хемикалијама, екстремним температурама или контаминираним материјалима, можда ће бити потребно да се додатно процени, јер се нека оштећења могу догодити унутрашњост без очигледних спољних знакова.

Правилно складиштење такође продужава трајање радног трајања рукавица. Рукавице треба чувати у чистом, сувом окружењу, далеко од директне сунчеве светлости, растварача и прекомерне топлоте. Чишћење треба увек да се врши у складу са препорукама произвођача, јер неисправне методе прања или сушења могу ослабити влакана и премазе.

Једноставна рутина инспекцијепроверке изгледа, држања и општег стања пре употребепомага да се осигура ниво заштите који се очекује од рукавица.

Често постављене питања

Шта је ANSI/ISEA 105 отпор на рез?

ANSI/ISEA 105 мери отпорност на резање рукавице помоћу методе тестирања TDM-100 и класификује рукавице од А1 до А9 на основу снаге потребне за резање материјала.

Шта мери EN 388?

EN 388 процењује перформансе механичке заштите, укључујући отпорност на абразију, отпорност на сечење, отпорност на распад, отпорност на пробој и опционалну заштиту од удара.

Који се материјали обично користе у радним рукавицама које се не могу исећи?

Уобичајени материјали укључују ХППЕ, арамидна влакана као што су Кевлар®, мешавине нерђајућег челика и композитне пређе. Ови материјали се често комбинују са нитрилом или другим премазима за побољшање издржљивости и прихватања.

Да ли су грађевинске рукавице потребне за заштиту од удара?

За задате које укључују опасност од смањења, падања материјала или удара рукама, рукавице са сертификатом за заштиту од удара ANSI/ISEA 138 могу пружити додатну безбедност.

Како треба одржавати радне рукавице?

Радници треба да прегледају рукавице пре употребе, правилно их чувају, чисте их према упутствима произвођача и замењују их када оштећење утиче на заштитну ефикасност.